衡水工地水泥罐 水泥罐型号 可按需定制

水泥罐吊装安装前，所有操作人员一定要认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效，所有人都要密、切配合，做到稳起稳落，稳就位，防止大幅度摆动，碰撞到其他物体。水泥罐吊装前，作业平台架一定要清空。水泥罐起吊前，需要调整，起吊时，要用卡环和安全吊钩，不得斜吊。水泥罐安装前要从内向外一次安装，罐体末就位固定不得摘钩。水泥罐应有操作平台，上下爬梯、防护栏杆，如果出现损坏，要及时进行修补。吊装过程中，水泥罐下严禁站人，需要等待起吊物体离地面1米以下始可靠近。现场人员需要佩戴好安全帽，操作人员严禁在现场酗酒和打闹。高空作业人员需要佩戴好安全带，安全带需要高挂低用，人员在休息时不得将身体紧靠防护栏杆。
水泥罐脚的嵌入式部件为圆柱形结构，底部由四个圆管支撑。 整个仓库由钢制成并焊接; **部装有集尘器和泄压阀。 水泥罐通常用作混凝土搅拌设备的附件。 适用于安装散装水泥和干粉煤灰。 雨，湿气且易于使用。 也可以根据客户要求的尺寸制作。 通常，它是圆柱形的支撑结构。 上部有一个除尘装置，可防止灰尘泄漏。
下部装有一个弓形折断装置，以防止粉末聚结，使粉末可以顺利排出，并安装了料位检测装置，可随时固定容器。 材料用量。 通常，使用散装水泥车将粉状气体输送到仓库。 根据水泥仓的结构，通常有两种排放。 首先，下部连接到螺旋输送机，用于将粉末输送到粉末中。 两种类型的测量是气动输送(用于具有特殊结构的水泥罐)。
在使用水泥罐底脚的嵌入式部件之前，请检查接线。 在将灰烬注入储罐之前和之后，散装水泥车开始振动2-3分钟。 当水泥罐上的警报器发出警报时，请停止灰化以防止损坏防尘处理器。 当出风口不畅时，检查防尘网部件是否堵塞。 如果堵塞，应及时清洗。 在清洁滤芯之前，应将其捆扎成2-3行，以防止滤芯在冲洗过程中变形。 清洁时，请等待过滤器干燥后再安装。 反复清洗滤芯后，达到除尘目的后应及时更换。

100吨水泥罐的称量系统主要由传感器、仪表盘、接线盒、电控箱等部分组成，详细介绍如下：
1、传感器
传感器有柱式和桥式结构两种，其中柱式结构的传感器应用多，由于安装方便、测量精度高、稳定性好、密封性好、抗过载、抗冲击力强等特点，被广泛应用在100吨水泥罐上。
2、仪表盘
称量系统所用的仪表盘采用的是6位高亮度LED数码管显示，具有稳定性好，显示直观等特点，一眼就能看出100吨水泥罐所盛放的物料重量。
3、接线盒
接线盒采用全不锈钢17-4材料精心设计而成，具有防水、防尘、防潮、防雷等功能。
4、电控箱
电控箱采用1.5厚的标准冷拉钢板冲压而成，内外表面采用高温静电喷涂，不褪色、不脱漆，确保电控箱使用起来性能稳定、安全可靠，不会轻易发生故障。

在卸载水泥罐之前，首先将轿厢停在相对平坦的位置，卸下排放管，然后关闭排放管蝶阀和泄压管球阀。 打开二次风管并连接压缩空气，以便空气压缩机在无负载的情况下启动，从而延长了空气压缩机的使用寿命。 此时，空气压缩机打开，空气被加压到粉罐，此时排出阀无法打开。 当压力升高并达到排出压力罐中粉末的流化状态时，可以稍微打开二次空气喷嘴阀和排出阀，并可以调节二次空气喷嘴阀的开度以获得粉末和空气。

散装水泥罐是用于在混合设备中存储粉末材料的罐。通过储存诸如水泥之类的粉状材料，降低了运输成本，并提高了混凝土搅拌站的工作效率。散装水泥罐吊装前应做哪些准备工作?
1.为了满足现场起重机的承重能力要求，应对起重机的操作现场和行进现场进行硬化处理。硬化的部位应在**部铺上30cm厚和1厚的分级砾石。
2.检查混凝土支座的结构尺寸以及支座钢板的平面位置和高度，使用墨水线弹出支座的位置，同时从支座**部弹出支撑钢板。支撑安装边线并检查支撑的水平平坦度。
3.在吊装散装水泥罐的所有进来的设备之前进行检查。所**械设备的性能应能满足起重工作的要求。大转弯半径提升条件下的可靠性能验证须通过试举来完成。
注意事项： 1.使用前应检查线路是否畅通。 2.散装水泥车向罐中注灰前开启振动2-3分钟。 3.水泥罐上的报警器报警时，需停止注灰，以防止损害防尘处理机。 4.出风口气不畅时检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵需及时清洗。 5.清洗滤芯前，应先用线将其2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 6.清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。 7.滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
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