使用100吨水泥罐时,一步是安装。为了使100吨水泥罐倾斜,高效,安全和耐用,在施工过程中须考虑各种因素。有关要考虑的因素的相关讨论如下:
1.水泥体积密度
水泥体积密度是指自然状态(包括空洞)下单位体积的水泥质量,以千克/升表示。水泥的堆积密度可以分为松散状态的堆积密度和密实状态的堆积密度。堆积状态下的堆积密度通常在0.90至1.30kg /升的范围内。致密状态下的堆积密度通常在1.35-1.70kg /升的范围内。为了确保将来100吨水泥罐的安全使用,须首先考虑水泥的堆密度,并且须根据构造要求选择所需的100吨水泥罐型号。相关附件(例如防转液位计,振动除尘器,电子拱形断路器等)。
2.出料高度
排放高度是指100吨水泥罐排放口与地基零平面之间的垂直距离。通常,螺旋输送机的长度具有6M,9M和12M三种规格,并且角度通常为30至60度。可以根据搅拌机的位置和高度,100吨水泥罐与搅拌机之间的中心距离以及螺旋输送机的长度和角度灵活确定。
3.安全因素
选择100吨水泥罐型号后,下一步是根据100吨水泥罐设计图选择相应的吨位起重机进行安装。在安装过程中,安全问题非常重要。出于安全原因,安装了罐体和支撑基座的中心轴。表面(底部表面)须保持垂直,并且垂直度误差不应大于1/100。此外,埋入零件和基础须牢固焊接,以防止100吨水泥罐倒塌。
散装水泥罐适用于在工业建筑,城市建筑,道路,桥梁,水利和构件厂的建筑中散装水泥和其他散装物料的筒仓,也可以用作搅拌中散装水泥储存的配料设备站。散装水泥罐是一种重要的物料存储设备,适用于储存各种散装物料,例如水泥和粉煤灰,在工程应用中非常受欢迎。
水泥仓是重要的水泥仓等相关物料储存设备,其工作原理如下:
1、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
2、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
3、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
4、当需要放出水泥时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
注意散装水泥罐的保护:无论散装水泥罐如何运输物料,都会有更多或更少的灰尘,因此在运输物料时,请尽可能戴上口罩,然后不间断地按下按钮 吸尘器振动马达的震动,以将其抖落。附着在集尘袋上的水泥可防止集尘袋堵塞和破裂。虽然过程很简单,但须按照正确的操作进行,否则会造成环境污染。散装水泥罐用于存储散装物料,并且具有大的容量,通常从30T到300T不等。由于比普通集装箱具有相对较大的承载能力和更强的承载能力,因此散装水泥罐的使用须以安全为首要目标。
近几年,随着国家各类建筑项目的增多,地铁项目的实施,商品混凝土也进入了高速发展时期。对搅拌站配套设施的生产质量提出新的挑战,其中水泥仓的工作效率就会影响着我们的整个工程进度。所以水泥仓无论在技术还是在使用上都要有所提升。
在操作上我们需要注意的使用事项:
当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
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