水泥罐吊装安装前,所有操作人员一定要认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效,所有人都要密、切配合,做到稳起稳落,稳就位,防止大幅度摆动,碰撞到其他物体。水泥罐吊装前,作业平台架一定要清空。水泥罐起吊前,需要调整,起吊时,要用卡环和安全吊钩,不得斜吊。水泥罐安装前要从内向外一次安装,罐体末就位固定不得摘钩。水泥罐应有操作平台,上下爬梯、防护栏杆,如果出现损坏,要及时进行修补。吊装过程中,水泥罐下严禁站人,需要等待起吊物体离地面1米以下始可靠近。现场人员需要佩戴好安全帽,操作人员严禁在现场酗酒和打闹。高空作业人员需要佩戴好安全带,安全带需要高挂低用,人员在休息时不得将身体紧靠防护栏杆。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;**部设有除尘器及压力安全阀。
随着水泥罐的长期使用,随之而来的是各种问题。 为了保证长期稳定使用,有必要注意水泥罐的日常维护。
1、在散装水泥仓(散装水泥罐)中工作时,须用起重机将其竖立,放置在预制混凝土基础上,站立后检查其与水平面的垂直度,然后将底部牢固固定 焊接到基础嵌入式零件。
2、固定好储仓后,将水泥由散装水泥车运至施工现场,然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料管道相连。 散装水泥车的气体压力将为。将罐中的水泥运输到水泥仓(水泥罐)中。
3、在将水泥运输到储藏箱的过程中,操作人员应不间断地按下集尘器振动电机的按钮,以抖落附着在集尘器袋上的水泥,以防止袋被阻塞而使集尘袋被堵塞。
4、袋子被阻塞后,腔室中的压力会**过**部压力安全阀的安全压力,并且压力安全阀可以打开释放腔室中的压力,以防止水泥罐发生爆炸事故。
5、通过高低料位可以观察到仓库装满和缺料。
6、需要排出时,首先打开圆锥底部的手动排出阀,然后将水泥输送通过水泥输送机。 在卸料过程中,如果出现“拱形”现象,及时按下拱形装置电磁阀的按钮吹气,消除“拱形”和进料,确保水泥的顺利供应。
7、当水泥罐输送装置(螺旋输送机)发生故障时,请先关闭圆锥底部的手动卸料阀,以防止水泥溢出并造成浪费。
对于技术方面我们需要增加水泥仓的容量,随着科技发展与工程不断加大,这就要求水泥仓容量也要加大。仓口要大并且不能影响水泥仓的整个结构的稳定与密封性。螺旋输送机输送面和速度的提升。
当水泥仓工作时, 在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
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散装水泥罐的排放方式与水泥罐的排放设备有很大关系,通常,水泥罐的下部配备有拱形破碎装置,以防止粉末聚结。使粉末卸料顺畅,并配有料位感应设备,可以随时掌握仓库中的物料使用情况。
散装水泥仓的破拱装置是影响水泥灌使用的重要因素,因为水泥灌用久了,散装水泥罐的罐体出现生锈、腐蚀现象,导致雨水进入;或者是物料本身干燥的不够在罐体内堆积,清洗水泥罐没有将散装水泥罐内壁充分干燥等问题,都会导致散装水泥灌出料不通畅。
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