水泥罐从外表看起来很简单,但是从结构上来讲也是很复杂的一个机械设备,而且在操作中如果没有正确使用,很可能就会造成安全隐患。所以,水泥仓的操作就一的要安装正确的流程来完成,对于大型的生产厂家来说,要想让作业人员快速掌握其中的操作手法是比较重要的。今天水泥罐小编就为厂家讲解水泥罐正确操作流程,希望可以帮助用户尽快熟知节约生产时间。
水泥罐的的操作简单,但是却不能出错,所以在这里还是需要操作人员注意基本的流程:使用前要检查线路是否畅通,在对是水泥罐住灰时,一定要开启振动两三分钟。如果水泥仓上报警器报警时,要立即停止住灰,一房子损害水泥仓除尘器设备。如果出风口气不畅时,应立即检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。只有将水泥罐日常的工作做好,机器才能正常运作,提高机器工作效率的同时也会提高机器的使用寿命。
注意散装水泥罐的保护:无论散装水泥罐如何运输物料,都会有更多或更少的灰尘,因此在运输物料时,请尽可能戴上口罩,然后不间断地按下按钮 吸尘器振动马达的震动,以将其抖落。附着在集尘袋上的水泥可防止集尘袋堵塞和破裂。虽然过程很简单,但须按照正确的操作进行,否则会造成环境污染。散装水泥罐用于存储散装物料,并且具有大的容量,通常从30T到300T不等。由于比普通集装箱具有相对较大的承载能力和更强的承载能力,因此散装水泥罐的使用须以安全为首要目标。
在卸载水泥罐之前,首先将轿厢停在相对平坦的位置,卸下排放管,然后关闭排放管蝶阀和泄压管球阀。 打开二次风管并连接压缩空气,以便空气压缩机在无负载的情况下启动,从而延长了空气压缩机的使用寿命。 此时,空气压缩机打开,空气被加压到粉罐,此时排出阀无法打开。 当压力升高并达到排出压力罐中粉末的流化状态时,可以稍微打开二次空气喷嘴阀和排出阀,并可以调节二次空气喷嘴阀的开度以获得粉末和空气。
水泥罐是整个搅拌系统的一部分。 称重系统似乎与水泥罐没有直接关系,但是它将影响整个水泥罐的存储容量,并且物料的质量甚至可能损坏整个水泥罐。
如果称重系统出现称重错误,则原始混凝土材料将发生变化。 一方面,所生产混凝土的质量将发生变化。 如果此变化很大,则水泥罐的内壁可能会损坏。 水泥罐中不同密度的材料是不同的。 一旦称重系统出现故障,就很容易导致物料减慢甚至堵塞水泥罐。
此外,如果水泥罐公司的称重系统中存在称重错误,则生产的混凝土量可能会与计划有所不同,并且由于整个搅拌设备都是自动化且精简的,因此称重错误所导致的物料也大不相同。 在这种情况下,水泥罐中的实际物料存储量要大于其理论上的大存储容量,这可能会导致水泥罐倾斜和绊倒。
100吨水泥罐称重系统是为了控制100吨水泥罐中的物料,但是水泥罐称重系统的组成部分是什么?小编将为您提供详细的介绍。
水泥罐一般是用于混凝土搅拌站的散装水泥的存储,是一种封闭式的储存散装物料罐体,它可以储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。主要是由仓体钢结构部分、上料管、除尘器、压力安全阀、内爬梯、外爬梯护栏、高低料位计、卸料阀、等部分组成的,因此安装也是较为复杂的,需要注意相关事项。
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