储油罐 [2] 承载的往往是一些易燃易爆原料,这给油罐的安全使用带来了巨大的挑战,再加上油罐使用地点多数比较恶劣,油罐不可避免存在着腐蚀泄露等一系列问题。这从油罐本身的质量上都可以得到很好的控制和预防,关键是,众多的油罐生产厂家是否具备了这样的油罐生产技术。
我国的油罐生产技术与国外水平相当。关键是在油罐的后期使用中存在着侥幸心理,没有科学的使用油罐是引发安全事故的主要原因。当然,在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格,以其低价的油罐**市场,带给消费者的是不达标准的油罐和更大的安全隐患。
储油罐在选择放置地方面要求较为严格,油罐发生的很多爆炸事故,都是由于在油罐的周围摆放很多的易燃易爆物品,从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。
首先,库址要经过量化风险分析,不能影响周边的企业、厂矿和居民区,安全距离和风险要能保证对周边的影响在标准允许范围内。
钢油罐
主要类型
①立式圆筒形拱**钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐**开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。
②立式圆筒形浮**钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮**或单盘式浮**。双盘式浮**能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时(大于一万立方米),为了降低造价,一般采用单盘式浮**。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接,施工常用正装法。
③立式圆筒形内浮**钢油罐。兼有拱**和内浮**,内浮**在拱**油罐内部漂浮在液面上,可上下浮动。它除具有浮**油罐特点外,还能保证油品的清洁度。
④球形钢油罐。可承受0.45~3兆帕的工作压力,容量一般为50~2000米3),常用于储存液化石油气。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
使用不锈钢储罐的注意事项有:
翻开量油孔时,操作人员应站在上风口,确保吸到新鲜空气,量油时,尺要沿着量油孔内的铝制(或铜)导向槽下尺,避免钢卷尺和孔壁冲突发作火花,检尺后,应将量油孔的盖板盖严,并留意盖内的垫圈是不是无缺。
不锈钢储罐加热时,应先翻开冷凝水阀门,然后逐步翻开进气阀,以避免水力冲击损坏加热管的焊口,垫片后管子附件;
只要在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下,才答应向罐内进行加温。
油加热温度应比其闪点低15℃,因为操作需求,有必要进步温度是,也不得追赶90℃,避免油内含水形成突沸事端。
重不锈钢储罐进行脱水工作时,油温加热到80℃为好,开阀时由小开——大开——小开的准则,操作人员要严守岗位,避免发作跑油事端。
不锈钢储罐操作注意事宜:
(1)新建的不锈钢储罐,在运用前应进行不锈钢储罐检测,并编制出不锈钢储罐的操作流程。
(2)次进油后再一次查看不锈钢储罐一切附件是不是完好,连接是不是紧固,阀门的开闭方位等
(3)查看结束后开始进油,进油速率应在呼吸阀的答应规模以内。
(4)不锈钢储罐进油时应时时刻刻查看,留意焊缝或罐底有无渗漏迹象,并守时检尺,当油面挨近安全油高时,要严加监督,避免冒**跑油事端。
(5)依据不锈钢储罐的规则构造和工艺条件,应明确规则各不锈钢储罐的装油高度,(安全高度)和存油高度,进油时,应严格控制油面在装油高度以内。抽油时,不得低于存油高度。
油罐
储油罐,简称油罐或者储罐,是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器,按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐,是目前油库中常用的一类;非金属油罐又称“土油罐”,由于安全隐患较差,1990年代后已经逐步淘汰。
钢筋混凝土油罐
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好,维修费用低和油品损耗小等优点,但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时,多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有:
①电热张拉法;
②千斤顶张拉法;
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝(简称绕丝预应力)。
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