对于水泥仓的清洗及除尘问题,我们在前面水泥仓的除尘器和水泥仓的日常保养中也有提到过一些,下面我们主要了解一下除尘清理详细内容。
散装水泥罐适用于在工业建筑,城市建筑,道路,桥梁,水利和构件厂的建筑中散装水泥和其他散装物料的筒仓,也可以用作搅拌中散装水泥储存的配料设备站。散装水泥罐是一种重要的物料存储设备,适用于储存各种散装物料,例如水泥和粉煤灰,在工程应用中非常受欢迎。
水泥仓是重要的水泥仓等相关物料储存设备,其工作原理如下:
1、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
2、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
3、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
4、当需要放出水泥时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
在排放过程中,应随时检查的水泥罐。 如果压力突然升高,排放管将被堵塞。 此时,您应该首先停止充气以清洁管道。 排放完成后,打开排气阀,尝试排放水箱中的压缩空气,然后关闭每个阀。
随着水泥罐的长期使用,随之而来的是各种问题。 为了保证长期稳定使用,有必要注意水泥罐的日常维护。
1、在散装水泥仓(散装水泥罐)中工作时,须用起重机将其竖立,放置在预制混凝土基础上,站立后检查其与水平面的垂直度,然后将底部牢固固定 焊接到基础嵌入式零件。
2、固定好储仓后,将水泥由散装水泥车运至施工现场,然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料管道相连。 散装水泥车的气体压力将为。将罐中的水泥运输到水泥仓(水泥罐)中。
3、在将水泥运输到储藏箱的过程中,操作人员应不间断地按下集尘器振动电机的按钮,以抖落附着在集尘器袋上的水泥,以防止袋被阻塞而使集尘袋被堵塞。
4、袋子被阻塞后,腔室中的压力会**过**部压力安全阀的安全压力,并且压力安全阀可以打开释放腔室中的压力,以防止水泥罐发生爆炸事故。
5、通过高低料位可以观察到仓库装满和缺料。
6、需要排出时,首先打开圆锥底部的手动排出阀,然后将水泥输送通过水泥输送机。 在卸料过程中,如果出现“拱形”现象,及时按下拱形装置电磁阀的按钮吹气,消除“拱形”和进料,确保水泥的顺利供应。
7、当水泥罐输送装置(螺旋输送机)发生故障时,请先关闭圆锥底部的手动卸料阀,以防止水泥溢出并造成浪费。
结构细节
产品组成:
水泥罐由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等组成。
除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:
1.除尘系统:水泥罐**部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。
2.破拱装置:水泥罐下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。
3.料位装置:水泥罐料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
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