水泥罐从外表看起来很简单,但是从结构上来讲也是很复杂的一个机械设备,而且在操作中如果没有正确使用,很可能就会造成安全隐患。所以,水泥仓的操作就一的要安装正确的流程来完成,对于大型的生产厂家来说,要想让作业人员快速掌握其中的操作手法是比较重要的。今天水泥罐小编就为厂家讲解水泥罐正确操作流程,希望可以帮助用户尽快熟知节约生产时间。
水泥罐的的操作简单,但是却不能出错,所以在这里还是需要操作人员注意基本的流程:使用前要检查线路是否畅通,在对是水泥罐住灰时,一定要开启振动两三分钟。如果水泥仓上报警器报警时,要立即停止住灰,一房子损害水泥仓除尘器设备。如果出风口气不畅时,应立即检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。只有将水泥罐日常的工作做好,机器才能正常运作,提高机器工作效率的同时也会提高机器的使用寿命。
水泥仓是重要的水泥仓等相关物料储存设备,其工作原理如下:
1、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
2、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
3、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
4、当需要放出水泥时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
近几年,随着国家各类建筑项目的增多,地铁项目的实施,商品混凝土也进入了高速发展时期。对搅拌站配套设施的生产质量提出新的挑战,其中水泥仓的工作效率就会影响着我们的整个工程进度。所以水泥仓无论在技术还是在使用上都要有所提升。
在操作上我们需要注意的使用事项:
当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
水泥罐集尘器中的残留物容易弄湿并拱起
1、线路问题
某些线路长时间闲置后,水泥罐集尘器不可避免地会老化。 出于安全原因,有必要在恢复期内检查道路是否畅通,并及时更换旧线路。 还须检查水泥罐中的每条管道是否畅通。 如果不检查,将影响结构,并有触电的危险。
2、拱形问题
无论是水泥罐集尘器还是水泥罐,如果长时间不使用,水泥罐中的残留物很容易被弄湿和拱起。 再次使用时,请注意是否有拱形。 拱起后,您需要打开拱门。 该设备在3-4分钟内打破了拱门。
3、过滤问题
滤芯是集尘器的核心设备。 滤芯的完整性直接影响水泥罐的除尘质量。 回收时,要注意滤芯是否阻塞或变形。 如果发生,应及时清洗并更换。
散装水泥罐适用于在工业建筑,城市建筑,道路,桥梁,水利和构件厂的建筑中散装水泥和其他散装物料的筒仓,也可以用作搅拌中散装水泥储存的配料设备站。散装水泥罐是一种重要的物料存储设备,适用于储存各种散装物料,例如水泥和粉煤灰,在工程应用中非常受欢迎。
注意事项: 1.使用前应检查线路是否畅通。 2.散装水泥车向罐中注灰前开启振动2-3分钟。 3.水泥罐上的报警器报警时,需停止注灰,以防止损害防尘处理机。 4.出风口气不畅时检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵需及时清洗。 5.清洗滤芯前,应先用线将其2-3道,以防冲洗时滤芯变形。 6.清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用。 7.滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。
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