从设备方面采取措施
在易被腐蚀的地方,使用耐腐蚀的钢材;在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术;在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍;采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度,延缓硫腐蚀,同时及时消散硫化铁氧化放出的热量;通过静电接地、跨接、设置静电缓和器来加强静电泄漏,防止静电积聚;安装避雷针来有效避免雷电的危害;加强罐体密封性检查和维修;对大型油罐安装可燃气体报警装置、灭火和冷却设施。
不锈钢储罐表面处理工艺有三种,表面本色白化处理;表面镜面光亮处理;表面着色处理。
一、表面本色白化处理
不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以**般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法清理。但这种方法成本大,污染环境,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
二、表面镜面光亮处理方法
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
三、表面着色处理
不锈钢着色不但赋予不锈钢制品不同颜色,增加产品的花色品种,而且加强产品的耐腐蚀性。
锈钢储罐是以不锈钢为原料制成的储罐。那么,作为主要材料的不锈钢是如何制成的,其中又有哪些难点呢?
它的罐体密封性能不错,减少了空气中有害物质和蚊虫的侵入,让罐内存放的液体不会受到外界污染,所以它大多用来储运食品,药品,并被用于酿酒业和乳业。
在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的加工比较关注。一般步骤和流程为:材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
钢油罐
主要类型
①立式圆筒形拱**钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐**开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。
②立式圆筒形浮**钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮**或单盘式浮**。双盘式浮**能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时(大于一万立方米),为了降低造价,一般采用单盘式浮**。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接,施工常用正装法。
③立式圆筒形内浮**钢油罐。兼有拱**和内浮**,内浮**在拱**油罐内部漂浮在液面上,可上下浮动。它除具有浮**油罐特点外,还能保证油品的清洁度。
④球形钢油罐。可承受0.45~3兆帕的工作压力,容量一般为50~2000米3),常用于储存液化石油气。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
储存或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
1.颜色浅,可制成多种颜色(灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色)的导静电漆。
2.漆膜致密性好,优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。
3.导静电性能持久有效。
4.价格较贵。
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