加热特点:
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度,保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,较大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分左右。
10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。
据介绍,此新型油罐加热技术已经获得多项国家**,已经在中石油多个油气储运单位得到应用。
不锈钢储罐操作注意事宜:
(1)新建的不锈钢储罐,在运用前应进行不锈钢储罐检测,并编制出不锈钢储罐的操作流程。
(2)次进油后再一次查看不锈钢储罐一切附件是不是完好,连接是不是紧固,阀门的开闭方位等
(3)查看结束后开始进油,进油速率应在呼吸阀的答应规模以内。
(4)不锈钢储罐进油时应时时刻刻查看,留意焊缝或罐底有无渗漏迹象,并守时检尺,当油面挨近安全油高时,要严加监督,避免冒**跑油事端。
(5)依据不锈钢储罐的规则构造和工艺条件,应明确规则各不锈钢储罐的装油高度,(安全高度)和存油高度,进油时,应严格控制油面在装油高度以内。抽油时,不得低于存油高度。
不锈钢罐设备的制造和安装技术直接影响着塔式设备能否达到预期的运行性能;按照有关规定,主要技术要求是:
(1)托盘板长偏差不应**过托盘板宽偏差不应**过桶宽偏差。
(2)托盘板需要保持一定的水平,是否刻体和液体的均匀分布。安装前,托盘平面内托盘板的弯曲度和局部粗糙度不得**过2mm。安装完成后,托盘水平面在整个托盘平面上的偏差即点和点之间的差异不应**过表的值。
(3)为了保证托盘板的水平,在300mm弦长的表面上需要支撑环,局部粗糙度不**过1mm,总粗糙度的允许偏差与托盘相同;相邻两支承环间距偏差不大于20mm,BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。
(4)支承环的表面应与主梁和支承梁的表面在同一平面上,其偏差不应**过3mm。
(5)急流**部的不规则度不应**过堰宽的1/1000,且不应**过3mm。
油罐
储油罐,简称油罐或者储罐,是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器,按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐,是目前油库中常用的一类;非金属油罐又称“土油罐”,由于安全隐患较差,1990年代后已经逐步淘汰。
不锈钢储油罐的优势:
不锈钢储罐*经常清洗,水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次,降低清洗费用和完全避免人体污染。
不锈钢罐重量轻且风载荷小。一个10立方米容积的不锈钢储罐自重量只有360多公斤,仅是水泥池1/38的重量,而且风载荷小,外形美观,还可配合广告使用,是较好的环保产品。
底板本身并不受力,储罐和所处物料的压力,是通过底板直接作用于油罐基础上的,但由于底板下层和基础接触,容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀,因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板,容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚,一般加厚2—4毫米。
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